
控制I/O模块量产中的EMC一致性是保证产品质量的关键.
首先,设计阶段就必须考虑可制造性,例如使用自动化贴片和焊接的封装器件,避免手工焊接导致参数离散。关键EMC器件,如共模电感、TVS管、滤波电容,必须指定品牌和型号,并严格控制来料检验。PCB的层叠结构、板材、铜厚必须固定。生产过程中的工艺参数,如回流焊温度曲线、三防漆喷涂厚度等,应标准化并记录。在测试环节,不能仅依赖抽样进行全项EMC测试,成本太高。应建立快速筛选测试工位,例如进行简化版的传导发射预扫描或关键端口的EFT注入测试,作为每台产品的必检项。定期从产线抽检完整样品,送到实验室进行全项EMC测试,监控长期一致性。任何物料或工艺的变更,都必须重新评估其对EMC性能的影响。通过统计过程控制方法,监控关键测试数据的变化趋势,提前发现潜在的一致性风险.