1.1  2025年最新标准要求

GB 19417-2025《工业雷管通用安全技术要求》

标准在电磁兼容方面：

标准聚焦静电、射频、电压冲击等电磁干扰场景，通过明确抗扰度要求和试验方法，确保工业雷管在复杂电磁环境中不发生误动作

标准在可靠性方面：

从机械应力（震动、拉力、撞击等）、温度应力、特殊环境（煤矿）等多维度提出要求，结合严格的检验规则，保障雷管在全生命周期内的稳定性和安全性

1.2  GB 19417-2025《工业雷管通用安全技术要求》

1.3  GB 19417-2025《工业雷管通用安全技术要求》

2.1  WJT9107-2025工业电子雷管 电子引火模块（申报稿）

电磁兼容要求的核心逻辑

分层覆盖电磁干扰场景：

从低频（50Hz 交流电）到高频（15.0GHz 射频）、从持续电压（直流 48V）到瞬时脉冲（2000V 单脉冲）、从静电到电磁辐射，全面覆盖工业电子雷管可能面临的电磁环境（如矿山、工地、勘探现场的复杂电磁干扰）

双重考核指标：

所有项目均要求 “不发生误发火”（无烟火）+“后续功能正常”（通信、发火可靠），既防止即时危险，又保障模块在干扰后仍能按程序工作，体现 “安全性” 与 “可靠性” 的双重要求。

适配电子引火模块的核心作用

电子引火模块是工业电子雷管的 “点火控制核心”，其电磁兼容性能直接决定雷管是否会因电磁干扰误起爆，因此标准通过严格指标确保其在电磁干扰下的 “抗误动” 能力，是整个雷管安全链的关键环节

2.2  WJT9107-2025(申报稿) 核心电磁兼容要求及技术细节

2.3  WJT9107-2025(申报稿) 技术挑战

针对直流 48V、220V 交流、2000V 直流单脉冲电压的冲击测试要求，对于工作在 24V 以下电平的电子雷管系统而言，从芯片工艺和总线电平电压两方面存在显著技术挑战

挑战01.

电子引火模块的核心控制芯片（如逻辑芯片、通信芯片、储能管理芯片等）需适配系统 24V 以下的低电平工作环境，但其同时要承受远高于工作电压的冲击（48V 为工作电压的 2 倍以上，2000V 更是高达百倍级），芯片工艺需平衡 “低功耗 / 低电压适配” 与 “高耐压抗冲击” 的矛盾

挑战02.

耐压能力与工艺兼容性的冲突，低电平（<24V）芯片通常采用低压工艺（如 CMOS 工艺中 5V、3.3V 耐压的氧化层设计），其半导体衬底、栅氧化层厚度等参数针对低电压优化，以降低导通电阻和功耗；但48V直流、220V交流（峰值约311V）、2000V 脉冲的冲击会产生远超其耐压极限的电场，可能导致栅氧化层击穿、PN 结反向击穿或金属互联线熔断

2.4  WJT9107-2025(申报稿) 技术挑战

即要还要

要不冒烟，还要能通正常工作

为了安全生产，一切都是必要

3.1  几份标准的引用关系

3.2 标准定位与核心范围

层级清晰：

GB 19417-2025 是顶层通用标准，WJ/T9085-2024 是电子雷管专项标准，WJ/T 9107-2025 是组件级标准，WJ/T 9103-2024是方法标准，形成“通用→专项→组件/方法”的纵向支撑链

互补性强：

横向层面，通用标准与专项标准在指标上保持一致，组件标准与整机标准配套，方法标准为所有涉及 “电压冲击” 的测试提供统一依据，确保技术要求的可操作性和一致性

核心聚焦：

所有标准均围绕 “工业电子雷管的安全性能”（如抗电磁干扰、可靠性）展开，引用关系服务于 “从通用到具体、从整机到组件、从要求到方法” 的逻辑闭环

4.1   48V、220V 交流、2000V 直流单脉冲解决思路 

4.3   220V 工频电压交流测试

工频电压交流测试，其实在通讯电话线行业，就是电力线搭接类似，标准内容：

目前的P0300DA和SMF24CA可以满足要求，但是它将不能满足5.9项的测试要求

本项测试的通过取决与器件电压和塑封料的材料；阻燃剂氢氧化铝AL（OH）3,神一样存存

4.4   2000V 单脉冲测试思路与思考

计算一下能量：能量公式：E = CV2 / 2  

                        E 为能量（单位：焦耳，J）

                        C 为电容（单位：法拉，F）

                        V 为电压（单位：伏特，V） 

电容器储存的能量为 400 焦耳（J），=  大致相当于 40kg 物体从 1 米高处下落的动能  =  约 0.1 克 TNT 的能量

4.4.1   2000V 单脉冲测试思路与思考理论思路依据：

常温下，根据IEC60664-1 或 IPC-2221B规则，综合计算出来2000V直流不拉弧最小间距4-10mm之间

假如医疗设备需符合 UL 60601-1（间隙≥12mm），航空领域需符合 DO-160G（间隙≥15mm）

思考：

一. 针对电子雷管，行业最少也等同于医疗设备推荐的12mm；但是电子雷管的实际间隙和空间是达不到的

然而，标准和实际情况是防止非常小概率的人为用错设备，拿错启爆器，接错启爆器

二. 电子雷管的绞线与雷管模组之间的连接端子，PCBA线的走线，表面的绝缘材料，简称：绿油，阻焊剂（Solder Mask），其核心成分是环氧树脂和光引发剂，它具有绝缘作用

三. 是否有高能吸收材料，可以吸收能量；通过磁、光、热的形势损耗？但又不要影响发火电阻

4.5   解决思路？

  高吸能材料的思路

   吸收过程中不发生爆炸、飞溅等二次危害，优先通过塑性变形、断裂或相变等可控方式耗能

  金属基吸能材料

泡沫铝、多孔铜、铝合金蜂窝结构，通过孔隙压溃、塑性变形（金属晶格滑移）耗散能量，属于 “塑性耗能”，单次使用后不可恢复

  高分子基吸能材料

闭孔聚氨酯泡沫、丁基橡胶、超高分子量聚乙烯；通过高分子链的弹性形变（可逆）或断裂（不可逆）耗散能量，形状记忆合金（SMA），马氏体相变可逆吸能

涉及到的物料：

https://www.yint.com.cn/products/emsproduct/tvs/index.html

https://www.yint.com.cn/products/emsproduct/tss/index.html